采用C3級絲桿,具備零背隙及高剛性,兩端采用全固定機構,經預拉伸處理,部分產品還采用了絲杠輔助支撐,熱穩定性佳,精度保持性持久。
XY軸臺灣上銀精 P 級(精密)線性導軌,確保整機的移動速度,Z軸采用硬軌結構滿足機床切屑剛性要求。
床身主要鑄件(底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等)均采用樹脂砂造型,HT300強度孕育鑄鐵,經二次退火與時效處理,消除鑄造應力,確保鑄件組織穩定,提高機床整體結構的穩定性。
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整機自動潤滑系統,耐久可靠
所有運動的零部件有完善的潤滑系統,采用脫壓遞增式潤滑油泵,集中自動潤滑設計,定時定量給導軌、滾珠絲桿供應潤滑油,并配置鋁油管,確保關鍵零部件耐久可靠。
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科學先進的結構設計理念,確保機床剛性、穩定性及加工精度
排屑槽與底座一體鑄造成形,排屑順利流暢,大大提高了機床的排屑效率;
加大立柱、橫梁,全箱型筋骨設計,強化結構剛性,抑制加工所產生的震動;
部分機床采用方滑枕結構,其高剛性能夠滿足大部分用戶對重切削能力的要求。
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機床強度高,剛性強,超大復雜件加工無憂
龍門型機床的具備高強度、高剛性和大流量排屑通道的結構設計特點,能滿足各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種零件進行數控加工;
集團具備一條從鑄造,機加,裝配、配電到整機完整的產業鏈,物料提前備貨,嚴格按 照相關標準及要求進行生產,全員參與全程品質監督,確保產品質量有保證;
主要鑄件及光機生產周期可控,交期快。
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