產品介紹：

HMC800臥式加工中心采用倒T型，動柱式結構，一體式床身結構設計，使立柱與床身合為一體，床身剛性高，切削振動減小，抗扭、持久、減振；單工位分度回轉工作臺選用大慣量進給伺服電機驅動，加速度好，效率高；采用FANUC 系統，高速配置，控制精度高，能滿足各行業需求。

產品特點：

一、高剛性、長久的精度保持性

1. 床身主要鑄件（底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等）均采用樹脂砂造型，HT300強度孕育鑄鐵，經二次退火、振動時效與充分的時效處理，完全消除鑄造應力及粗加工產生的內應力，確保鑄件剛性好、強度高、組織穩定，機床能長期保持高精度和穩定性。

2.應用先進的有限元分析軟件合理的優化布置筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了剛性的持久性；

3.采用雙柱封閉框架式結構，空腔內設置有較高的縱向和橫向環形筋，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性；

4.三軸采用滾柱直線導軌，剛性強、動態精度佳；

5.高剛性的臺灣品牌BT50主軸，主軸箱采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速。

二、高精度、高動態響應特性

1.三軸滾柱直線導軌精度高、承載大。定位精度好，動態響應特性好；

2.臺灣品牌優質數控轉臺，鎖緊力大，定位精度高;

3.選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，采用高剛性滾珠絲杠副，從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動間隙導致的加工誤差，達到省時，高精度的目的；

4.單工位分度回轉工作臺選用大慣量進給伺服電機驅動，位置精度由高精度齒盤定位，高精度，準確可靠。

三、高效率

1.主軸轉速可達6000rpm，X/Y/Z軸快速移動最高可達24m/min；

2. 配備高性能FANUC 0i-MF數控系統，可保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

四、加工范圍大

1.與同等規格機床相比較，本機床的行程參數保證了加工范圍更廣。

五、操作宜人

1.造型美觀大方，充分體現了人機一體的工程學理念，使用、操作、維修方便。

適用范圍：

HM80G型臥式加工中心適用于進行箱體類零件的復雜加工，如LED箱體加工，通訊，新能源，壓鑄箱體等?？梢淮窝b夾進行四個面的銑削，鉆孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，端面加工，鏜臺階孔等多種工序，幫助您擴大產能，提升效率！

主要參數：

三軸行程(X/Y/Z)：1400/1050/1050mm

主軸中心至工作臺面距離（Y向）：100～1150mm

主軸端面至工作臺中心距離（Z向）：250～1300mm

工作臺面積(長×寬)單工位：800×800mm

工作臺面最大承重：2000kg

最小分度角度：1°×360mm

機床內允許最大回轉直徑：φ1250mm

主軸最高轉速：6000rpm

主軸扭矩（BF齒輪箱）：572/944N.m

刀庫形式：鏈條式

刀庫容量：40把

占地面積(Z×X×Y)：6000×4260×3700mm

機床重量（約）：18000kg