CNC加工過程中會出現一些困擾我們的問題，今天巨高精機來講一下CNC加工中遇到曲面精度不精準的問題如何解決。

首先，造成曲面精度不精準的原因主要有以下幾個：

1.切削參數不夠合理，零件的曲面表面度粗糙會導致曲面精度不精準；

2.刀具的刃口比較鈍，不鋒利；

3.刀具裝夾得太長，刀刃的避空太長，出現這兩種問題也會導致曲面精度不精準；

4.排屑跟吹氣以及沖油不夠好；

5.走刀方式有問題；

6.由于零件表面有毛刺，零件表面不平整干凈有毛刺也會導致曲面精度不精準；

針對上述問題，有什么改善的方法呢？

1. 首先切削參數的設置要合理，比如說公差，余量，轉速跟進等等；

2. 然后刀具操作員要不定期的進行檢查并且定期的進行刀具的更換，避免刀具變鈍的現象；

3. 在裝夾刀具的時候要求操作員盡量的夾短，刀刃避空不能太長；

4. 操作人員在操作過程中要做好吹氣跟沖油問題；

5. 對于平刀、 R刀、圓鼻刀的下切，轉速進給設置要合理；

6. 零部件表面出現毛刺跟我們的設備、刀具以及走刀的方式有很大的關系，所有，需要足夠了解CNC加工中心的性能，對于有毛刺的邊進行補刀操作；

上述便是巨高精機針對與加工中心加工過程中曲面精度不夠精準的問題做出的分析以及避免方法，希望對您有所幫助。